設(shè)計密煉液壓系統(tǒng)需要考慮以下幾個要素:
1.確定系統(tǒng)的基本參數(shù),如泵的型號、容量和轉(zhuǎn)速等。根據(jù)工藝要求及生產(chǎn)量來確定所需功率的大?。辉僖罁?jù)所需的流量大小來選擇合適的柱塞泵或齒輪油泵的類型與排量的多少。2.選擇溢流閥的壓力上限調(diào)定值并進(jìn)行壓力控制的設(shè)計。3計算管路阻力損失并合理布置管道以減小沿程阻力和局部阻力之和,保證各執(zhí)行元件處的工作壓力滿足使用需求;4為了便于操作在系統(tǒng)中加一放料裝置并在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b卸荷回裝單向球閥。以上僅為大致設(shè)計方案,實際過程中還需要結(jié)合具體工況進(jìn)行調(diào)整和完善以保證整個流程的穩(wěn)定運行。當(dāng)然這只是一個基本的框架性的思路需要您按照自己的實際情況進(jìn)行填充或者調(diào)整這是大概需要的材料請參考同時希望對你有所幫助!
液壓機(jī)安裝步驟如下:
1.確定好位置,并安放機(jī)器。根據(jù)所需工作壓力和力傳遞的長度定出缸體、活塞的位置,以確保運動零部件在適當(dāng)行程時相互接觸(對于多柱塞泵還需考慮轉(zhuǎn)角精度問題)。另外要確保油箱容積及水平面高度合適,以使吸排方便且能容納較多流量與壓力;同時將電動機(jī)安裝在立式swj-600型銑床的工作臺中間底部鉆出的45mm孔中以便固定電機(jī)。
2.安上電控柜后便可接線了,把控制信號電源接入輸入回路公共端COM,快速電磁閥線圈3一組+24VDC接到PLC或其它控制器正極。負(fù)載工作電流較大的地方使用慢速按鈕站供給動力頭轉(zhuǎn)速的控制電壓應(yīng)接低一些以保證安全。
3.把主回路的+-也分別連接到plc的正負(fù)即可運行。
伺服液壓系統(tǒng)常見問題故障分析如下:
1.泄漏導(dǎo)致執(zhí)行器不動作。這可能是閥芯變形、連接處密封不良等原因造成的,需要及時檢查和修復(fù)泄露部位。2.系統(tǒng)無法正常充液可能造成負(fù)載不能啟動或運動速度不夠的原因是管接頭及各部密封間隙過大等因素導(dǎo)致的需要檢修并及時更換磨損部件。3.壓力不足時容積調(diào)速系統(tǒng)的馬達(dá)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降甚至停止轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象也可能是控制系統(tǒng)的問題等要及時調(diào)整轉(zhuǎn)動軸端蓋的緊定螺釘并注上潤滑脂進(jìn)行修理。4.油溫過高或者過低都會影響其正常運行這時可以檢查一下油箱是否存在吸空的現(xiàn)象以及節(jié)流調(diào)節(jié)是否過小等問題并進(jìn)行相應(yīng)處理;5.有異常噪聲或者是壓力波動時要先確定泵轉(zhuǎn)向正確再注意觀察溢流閥調(diào)好后是否有再次突跳的情況查看配管有沒有碰撞或是松動等現(xiàn)象及時維修和處理;6.控制回路的電器有短路、斷路時會發(fā)生控制回路電磁換向伐失靈沒有辦法切斷電機(jī)的電源致使電機(jī)連續(xù)工作而燒毀相關(guān)電氣元件等情況一旦發(fā)現(xiàn)馬上進(jìn)行檢查與替換已損壞的相關(guān)器件7月檢查冷卻水溫度,如果水溫太高應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施.這些都需要定期對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)來解決潛在問題的同時也要保證設(shè)備的清潔度才能避免更多麻煩的出現(xiàn).。
8.流量不穩(wěn)定:這種情況多是由于管道內(nèi)壁結(jié)垢雜質(zhì)異物過多所引起應(yīng)及時清除污垢和水里的金屬離子等物質(zhì);9無輸出量:原因主要是快速通塞節(jié)的錐件活動受阻也有可能是彈簧剛性差靈敏度過低被卡住等原因可對其進(jìn)行清洗校正等方法處置。綜上所述對于常見的伺服液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)的各種問題和隱患一定要及時的排查解決這樣才能更好的確保它的運行效率和使用安全。。以上內(nèi)容僅供參考具體請咨詢?nèi)耸恳庖姡?br>希望對您有所幫助!