1.使用前應檢查液壓閥件的型號、規(guī)格和性能是否符合設計要求。
2.安裝前應清洗液壓閥件，保持清潔。
3.安裝時應注意保持閥件的精度和垂直度，防止泄漏。
4.操作時應緩慢開啟和關閉閥件，防止過載和卡死。
5.定期檢查液壓閥件的磨損情況，及時更換。
6.使用時應避免高溫、潮濕和粉塵等惡劣環(huán)境，防止影響液壓閥件的性能和使用壽命。

密煉機液壓系統(tǒng)常見問題及故障分析如下：
1.壓力波動。原因可能是油泵吸空、過熱或元件密封不好等，應采取改進潤滑方法更換磨損的零件和清洗濾清器等措施解決；2.**泄漏**比較普遍的情況是管接頭螺紋松套、膜片等等,需要檢查并及時維修;3**.異常聲響**表明存在較大的振動和不正常的摩擦聲，其產生的原因可能為軸承損壞、配合表面損傷或者氣體氣囊上排氣閥位置不正確等原因所致。4.溫度過高。造成這種情況的因素包括電動機負荷過大或有機械卡住的地方,以及散熱風扇不及時轉動，要針對具體情況排除障礙物或減輕電機負載等方式來解決。以上就是關于密練機常見的幾種問題的解決方法介紹希望對您有所幫助！當然還有許多其他可能導致的問題我們需要根據(jù)實際情況進行排查處理!綜上所述:在操作使用過程中如發(fā)現(xiàn)有上述情況時一定要及時檢修不可帶病作業(yè)以免影響設備使用壽命請各位注意防范!。

硫化機液壓系統(tǒng)常見故障維修如下：
1.壓力不足?？赡茉虬ㄒ缌鏖y壓力設置過低、油位太低，泵或組合件有磨損現(xiàn)象以及密封環(huán)損壞等；解決辦法是調整好合適的工作參數(shù)和檢查各部件是否有損傷并及時更換受損零件。2..沒有動作同時沒有泄壓跡象可能的原因較多,比如電磁調速電機內部組件（如銜鐵）問題、控制元件進液或者控速電機的電源部分有問題等等,根據(jù)實際情況進行檢修．３·溫度過高是由于設計調試不當;過載使用導致超溫保護器熔斷而產生泄漏的現(xiàn)象此時要重新加載減壓閥并清理管路。４.油霧器的噴嘴堵塞要及時清除異物保持通暢.以上就是對硫化機器械中常見的幾種問題的解決方法在解決具體的問題時還需要注意觀察分析出現(xiàn)異常的部位發(fā)出的聲響信號以判斷其變化規(guī)律及性質來確定發(fā)生故章的具體位置從而采取相應的措施解決問題。還要定期維護保養(yǎng)設備確保設備的正常運轉希望以上的對你有所幫助！