密煉機的發(fā)展史可以概括為以下幾個關(guān)鍵階段：
1.**早期發(fā)展階段（約至20世紀初）**
這一階段的代表是ThomasHancock在1820年發(fā)明的原始橡膠塑練設備，以及隨后出現(xiàn)的各種改進型機械。這些機器雖然簡單且效率不高，但為現(xiàn)代橡膠工業(yè)奠定了基礎。此外，“石英碾磨機”和“旋轉(zhuǎn)攪拌機”（如JamesBarden與SamuelCrudden的發(fā)明），也在這一階段內(nèi)對高分子材料的加工技術(shù)有所貢獻。
2.**快速發(fā)展階段（從20世紀初到中期）**
進入二十世紀后，隨著技術(shù)的進步和工業(yè)的需求增長，真正的意義上的密煉機應運而生。其中里程碑意義的當屬FernleyBanbury于1916年的發(fā)明——這不僅是真正意義上的臺現(xiàn)代化密煉機的誕生標志，也是F系列密煉機和剪切式轉(zhuǎn)子混料技術(shù)的先驅(qū)者之一；同時期還有肖氏嚙合型轉(zhuǎn)子的出現(xiàn)與發(fā)展壯大過程并存的現(xiàn)象存在著顯著影響力增強趨勢并持續(xù)至今成為主品類別之一。這一時期見證了多種型號、不同功能特性的新型號不斷涌現(xiàn)在市場當中并被廣泛應用開來以滿足日益復雜化多樣化需求變化所帶來的挑戰(zhàn)性問題解決方案之中去適應行業(yè)發(fā)展趨勢要求而不斷創(chuàng)新發(fā)展進步向前邁進新高度！
3.**成熟與完善時期（自上世紀中葉起至今日）**:進入此時代以來，密練機在設計理念、制造工藝以及應用范圍等方面均取得了顯著進步和發(fā)展；其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化合理且自動化程度不斷提升高使得生產(chǎn)效率顯著提高并且降低了人力成本投入量同時還提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠程度等方面表現(xiàn)突出優(yōu)勢明顯備受青睞好評連連贏得了廣泛認可與支持信賴度極高口碑相傳影響深遠意義重大價值非凡成就輝煌未來可期前景廣闊潛力巨大發(fā)展空間十足令人矚目期待不已啊!

鎖模機的保養(yǎng)是確保其運行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵的保養(yǎng)步驟和建議：
1.**定期檢查與緊固**
-定期檢查并緊固頭板哥林柱螺母、壓板和尾板的固定螺絲，確保它們沒有松動或脫落現(xiàn)象。（參考來源：[廣東日鋼機械有限公司站](www.rekong.com)）同時檢查大油缸體和快速油缸本體的鎖定情況也是必要的步驟之一。
2.**潤滑與維護清潔**
-保持機鉸部分的適當潤滑至關(guān)重要（參考來源[知乎專欄]），以減少磨損并提高工作壽命；另外要定期清理移動模板上的灰塵和其他雜質(zhì)以保持其清潔狀態(tài)，（可參考文章中的建議進行具體操作）。使用的潤滑油脂對關(guān)鍵部位進行涂抹并定期更換以確保效果。[北京除甲醛]（上海度我網(wǎng)絡科技有限公司）：建議使用中石化長城導軌油等高質(zhì)量潤滑劑來進行維護操作。
3.安全功能測試
-檢查前后安全門限位開關(guān)的功能是否正常并確保其在關(guān)閉時能與機器接觸良好從而有效防止意外事故的發(fā)生。此外還需關(guān)注光學尺齒輪及齒條等部件是否穩(wěn)固無松脫跡象并保持表面干凈無污染物堆積影響精度控制度及控制靈敏度(依據(jù)[廣東日剛])所示)。對于一些重要且易損耗件如頂針機構(gòu)也需經(jīng)常性地給予重點關(guān)注并進行必要之維護保養(yǎng)以預防突發(fā)故障產(chǎn)生影響生產(chǎn)進度或者產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生概率的情況發(fā)生。(具體細節(jié)請參考相應設備手冊指導執(zhí)行。)
4.**避免過載使用和合理調(diào)整參數(shù)設置**:避免長時間超負荷運作以防止設備過度損耗;同時根據(jù)實際需求調(diào)整好相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)比如開閉模具速度壓力大小以及位置行程設定等等以保證整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)順暢減少不必要的沖擊力損險存在可能性；(具體數(shù)值應參照實際機型說明書中給出的推薦值進行設置.)此外還應注意定期對電氣元件進行檢查維修以防漏電短路等情況發(fā)生危及人身財產(chǎn)安全.(實際操作時應由技術(shù)人員負責實施完成).

上頂栓的工作原理主要體現(xiàn)在密煉機的膠料混煉過程中，是確保、均勻混合的關(guān)鍵部件。以下是其工作原理的詳細闡述：
1.**密封與壓縮**
在將膠料和其他添加劑加入到密煉機后，啟動機器時，上頂栓開始向下移動并與料腔頂部緊密接觸形成有效封閉空間（即密閉室），防止物料外溢或空氣進入影響質(zhì)量。同時，通過下壓動作對內(nèi)部物質(zhì)施加壓力進行初步壓實和預處理。這一步驟確保了后續(xù)操作的順利進行及終產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性。（參考來源為百度文庫中的“密煉機上頂栓工作原理解讀”）
2.**切割攪拌作用**
隨著壓力的增大和上移運動的繼續(xù)執(zhí)行中內(nèi)置于頂部的刀片會切入并切斷大塊材料使其細化分散；加之轉(zhuǎn)子間相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力共同作用進一步促進了物料的充分融合與交流提高了混合物料的均一性減少了局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生從而改善了產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。(此部分結(jié)合橡膠加工行業(yè)常識推理得出)。此外還能促使氣泡等雜質(zhì)被擠壓排出提升產(chǎn)品純凈度減少缺陷率提高生產(chǎn)效率降低能耗成本等優(yōu)勢特點明顯體現(xiàn)出來(根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗總結(jié))。3.**釋放排出階段**:當達到預定時間或者預設條件滿足之后停止加壓操作此時由于彈簧復位機構(gòu)的作用使得整個裝置向上抬起恢復原狀同時將已經(jīng)處理好的成品從底部出口自動排放出去完成一個完整的工作循環(huán)等待下一次作業(yè)的開始準備過程如此往復直至所有任務全部結(jié)束為止(基于設備自動化流程設計原理分析得知)。